Cách đánh bóng dụng cụ phẫu thuật không làm bo tròn cạnh cắt hay đọng cặn

Vì sao dụng cụ phẫu thuật khó hoàn thiện bề mặt

Ba đặc tính khiến chúng khác biệt với chi tiết gia công thông thường: Cạnh làm việc là thông số kỹ thuật, không phải khuyết tật. Với hầu hết chi tiết, bo tròn cạnh là điều mong muốn. Trên kéo, thìa nạo, kìm bấm xương hay đục xương, hình học lưỡi cắt chính là công năng. Xử lý bề mặt hàng loạt bóc tách vật liệu ở cạnh mép trước tiên vì đó là nơi hạt mài tiếp xúc. Quá trình này không phân biệt được bavia và lưỡi cắt.

Medical instrument parts with a controlled surface texture after finishing — Chi tiết dụng cụ y tế với kết cấu bề mặt được kiểm soát sau khi xử lý

Công đoạn hoàn thiện được kiểm soát tạo bề mặt đồng đều trong khi hình học lưỡi cắt là yếu tố cần giám sát.

Chúng thường là thép không gỉ và thường được tôi cứng. Thép không gỉ dễ bị biến cứng nguội. Quy trình cắt chậm nhưng nén mạnh có thể tạo bề mặt cứng hơn vật liệu gốc và khó đánh bóng hơn ở công đoạn tiếp theo. Chúng có các kết cấu khe hẹp dễ giữ hạt mài và hóa chất. Bản lề, khớp khóa, răng cóc, ống thông và răng cưa mịn là những nơi hạt mài hay mắc kẹt và hóa chất khô đọng lại sau khi súc rửa.

Khuyết tật, nguyên nhân, mục cần kiểm tra và hiệu chỉnh khuyến nghị

Khuyết tật | Nguyên nhân có thể | Yếu tố cần kiểm tra | Điều chỉnh khuyến nghị | Lưỡi cắt bị bo tròn quá mức | Chu kỳ quá dài hoặc lực cắt quá mạnh đối với lưỡi | Tình trạng cạnh trước xử lý, cấp hạt mài, thời gian gia công | Rút ngắn chu kỳ và thử cấp hạt mài nhẹ hơn; kiểm tra lưỡi cắt trên chi tiết mẫu | Còn vết xước mịn | Hạt mài quá thô hoặc vết dao sâu hơn tầm xử lý của công đoạn hoàn thiện | Độ nhám ban đầu, cấp hạt mài, thứ tự quy trình | Thêm công đoạn làm mịn có kiểm soát trước khi đánh bóng tinh thay vì kéo dài công đoạn cuối | Còn cặn bẩn hoặc màng xám | Nước bẩn, hóa chất không phù hợp, mạt kim loại hoặc cặn đọng ở bản lề | Độ trong của nước, nồng độ hóa chất, độ sạch của hạt mài | Cải thiện súc rửa, dùng hóa chất tương thích thép không gỉ và kiểm tra mạt vụn dính trên hạt mài | Bavia còn sót trong lỗ, rãnh hoặc khớp khóa | Hạt mài không chạm tới vị trí cần xử lý | Kích thước chi tiết, độ rộng rãnh, hình dạng và kích cỡ hạt mài | Thử nghiệm hạt mài nhỏ hơn hoặc có hình dạng khác theo hình học thực tế trước khi thay đổi yếu tố khác | Kết quả không đồng đều giữa các chi tiết | Tải lượng mẻ quá lớn hoặc các chi tiết che chắn lẫn nhau | Tỷ lệ chi tiết/hạt mài, hiện tượng lồng ghép, mật độ nạp | Giảm tải trọng mẻ và tăng đệm hạt mài xung quanh từng chi tiết | Bề mặt xỉn màu hoặc đổi màu sau khi sấy khô | Vết đọng nước hoặc màng hóa chất | Chất lượng nước, quy trình súc rửa, phương pháp sấy khô | Tách biệt khâu súc rửa và khâu sấy, kiểm tra xem công đoạn sấy có để lại màng cặn không | > Mỗi dòng là một hướng thử nghiệm trên mẫu đại diện, không phải quy chuẩn cố định. Xác nhận trên sản phẩm thực tế trước khi sản xuất hàng loạt.

Lựa chọn quy trình gia công

Dụng cụ phẫu thuật thường cần hai công đoạn, không phải một — công đoạn cắt mài và công đoạn hoàn thiện. Cố đạt bề mặt cuối cùng chỉ trong một bước là nguyên nhân phổ biến nhất khiến mẻ gia công bị bo tròn cạnh hoặc xước bề mặt. Yêu cầu | Định hướng | Khử bavia và vê tròn, cần bảo tồn lưỡi cắt | Công đoạn cắt nhẹ, chu kỳ ngắn, kích cỡ hạt mài tiếp cận chi tiết mà không tác động trước lên cạnh | Bề mặt mờ đồng đều trên mẻ hỗn hợp | Công đoạn gia công lồng quay hoặc rung bóng với hạt mài cắt nhẹ | Bề mặt sáng bóng trên thép không gỉ có chi tiết tinh xảo | Công đoạn đánh bóng bằng hạt mài mịn, sau khi đã hoàn thành bước cắt mài | Chi tiết nhỏ, khó gá kẹp (vít, chốt, kẹp) | Quy trình đánh bóng từ tính tránh va chạm giữa các chi tiết và tiếp cận được các khe nhỏ |

Giới hạn trong quy trình này

Không gia công mẻ trộn lẫn vật liệu. Chi tiết thép không gỉ, titan và mạ trong cùng lồng quay sẽ không đạt độ bóng đều.
Không đánh giá lưỡi cắt qua ảnh chụp. Tình trạng cạnh phải được kiểm tra trực tiếp trên chi tiết dưới cùng điều kiện kiểm tra khi sản xuất.
Không kéo dài chu kỳ để xóa vết xước. Nếu vết xước còn sau công đoạn hoàn thiện, vấn đề nằm ở công đoạn trước đó, không phải thời lượng của bước cuối.
Trang này không đề cập đến các yêu cầu pháp lý, thẩm định hay tiêu chuẩn làm sạch cho thiết bị y tế.

Câu hỏi thường gặp

Kéo phẫu thuật có thể khử bavia mà không chạm vào lưỡi cắt không? Không thể chỉ dựa vào xử lý bề mặt hàng loạt. Lưỡi cắt thường được bảo vệ hoặc xử lý riêng, còn công đoạn xử lý hàng loạt chỉ giới hạn ở các bề mặt không phải lưỡi cắt làm việc. Nên dùng hạt mài nào cho chi tiết phẫu thuật bằng thép không gỉ? Hạt mài được chọn dựa vào kết cấu cần tiếp cận và độ bóng yêu cầu, không chỉ riêng vật liệu. Hãy chọn hạt mài từ chi tiết quan trọng nhỏ nhất trước, sau đó xác định cấp hạt theo tình trạng bề mặt ban đầu. Thời gian chu kỳ nên kéo dài bao lâu? Thời gian chu kỳ do mục tiêu xử lý quyết định, không phải con số cố định. Nên xác lập trên chi tiết mẫu, kiểm tra xác nhận rồi giữ cố định. Một thùng quay có thể hoàn thiện cả khử bavia và đánh bóng không? Có thể trong một số trường hợp nhưng thường phải đánh đổi. Hai công đoạn với hai loại hạt mài riêng biệt giúp kiểm soát tốt hơn — đặc biệt khi cần giữ nguyên lưỡi cắt. Biên bản thử nghiệm cần ghi nhận những gì? Cần ghi chép tình trạng ban đầu, chủng loại và kích cỡ hạt mài, hóa chất, thời gian chu kỳ, tải lượng nạp và những gì quan sát được trên mẫu thử. Một biên bản ngắn gọn tạo nên sự khác biệt giữa quy trình tái lập được và quy trình làm theo trí nhớ.

Bài đọc liên quan

Bài tiếp theo: Hoàn thiện hàng loạt chi tiết nhôm: Khử bavia, làm mịn và làm sáng không bị bết ![# +86-592-2381506](tel:+865922381506) Email : info@surface-polish.com Địa chỉ trụ sở : Số 31, đường Xinchang, Khu công nghiệp Xinyang, quận Haicang, Hạ Môn