Unleashing the Potential of Jintaijin Polish's Octagonal Water Tumbling Grinding and Polishing Machine Jintaijin Polish introduces the Octagonal Water Tumbling Grinding and Polishing Machine, a groundbreaking piece of industrial equipment specifically designed to cater to the surface treatment needs of all plastic products. This innovative machine, through its smart design and technologically advanced features, provides an optimized solution for grinding and polishing tasks. Intelligent Features and Applications Smart Operation: This machine from Jintaijin Polish comes equipped with a fully automated PLC control system, significantly improving productivity while reducing operational costs. It offers the flexibility to store up to 12 distinct grinding plans, with the freedom to select various functions such as grinding time, mode, method, water circulation, and speed. Durable Lining: The machine boasts a lining made of imported German PU rubber. This granular elastic coating not only increases friction but also ensures the protection of the products being processed. Octagonal Drum Structure: The machine features an innovative drum design using an olive-shaped structure, effectively eliminating grinding blind spots, a common issue in standard grinding machines. Versatile Use: Jintaijin Polish's machine stands out with its versatility, capable of handling all types of plastic products. It significantly improves the adhesion of paint in subsequent spraying processes, providing a superior finish. Operating the Machine: Operating this machine involves using a water grinding medium and adding an appropriate amount of water and grinding additive. The selection of the grinding medium and additive, as well as the grinding time setting, should be product-specific. Technical Specifications Jintaijin Polish offers two models: the OBD-BJ160B and the OBD-BJ400B. The OBD-BJ160B has a 160L capacity, 80L carrying capacity, and measures 1100*1500*1700 mm. It features a 1.1 KW motor, weighs 450 KG, and offers a speed range of 0-50 with a 550*600*800 mm barrel size. The OBD-BJ400B, on the other hand, has a 400L capacity, 200L carrying capacity, and measures 1300*1800*1800 mm. It has a 2.2 KW motor, weighs 800 KG, and also offers a speed range of 0-50 with a larger 750*810*1200 mm barrel size. Free Sample Polishing Service Tại Jintaijin Polish, chúng tôi hiểu tầm quan trọng của các minh chứng thực tế. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp dịch vụ đánh bóng mẫu miễn phí cho các khách hàng tiềm năng để chứng kiến ​​hiệu suất vượt trội của Máy mài và đánh bóng nước hình bát giác của chúng tôi. Trải nghiệm cuộc cách mạng trong việc mài và đánh bóng với Máy mài và đánh bóng nước hình bát giác của Jintaijin Polish, đồng thời khám phá cách nó có thể biến đổi các quy trình công nghiệp của bạn ngày nay.

Với sự tiến bộ của công nghệ, sản xuất đang trải qua một cuộc cách mạng và sự phát triển của công nghệ đánh bóng rung đóng một vai trò quan trọng trong việc này. Trong số nhiều công ty chuyên cải tiến và ứng dụng công nghệ này, Jintaijin Polishing đã trở thành một bên tham gia quan trọng trong cuộc cách mạng này do không ngừng theo đuổi chất lượng sản phẩm và tinh thần đổi mới liên tục. Sự ra đời của công nghệ đánh bóng rung đã thay đổi nhiều khía cạnh của sản xuất. Đầu tiên, nó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Kỹ thuật đánh bóng truyền thống thường đòi hỏi nhiều nhân lực và thời gian, trong khi công nghệ đánh bóng rung có thể xử lý số lượng phôi lớn một cách nhanh chóng và hiệu quả. Thứ hai, công nghệ đánh bóng rung có thể mang lại hiệu quả xử lý bề mặt nhất quán và chất lượng cao, điều này rất quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp. Cuối cùng, công nghệ đánh bóng rung cung cấp một giải pháp thân thiện với môi trường vì nó làm giảm chất thải độc hại do quá trình đánh bóng hóa học tạo ra. Trong lĩnh vực này, không thể bỏ qua sự đóng góp của Jintaijin Polishing. Là một công ty có lịch sử 25 năm, Jintaijin đã cam kết phát triển các sản phẩm đánh bóng rung mới để xử lý các phôi khác nhau từ các ngành công nghiệp khác nhau. Mục tiêu của họ là cung cấp các sản phẩm tiết kiệm chi phí nhất cho khách hàng và phục vụ nhiều khách hàng nổi tiếng toàn cầu với thiết kế chính xác, công thức khoa học, tiêu chuẩn nghiêm ngặt và hoạt động an toàn và hiệu quả. Không chỉ vậy, Jintaijin Polishing còn nổi tiếng với dịch vụ khách hàng phi thường. Ví dụ: họ cung cấp dịch vụ đánh bóng mẫu miễn phí để khách hàng có thể xem hiệu quả đánh bóng cuối cùng trước khi mua. Thái độ ưu tiên khách hàng này đã mang lại cho Jintaijin danh tiếng tốt trong ngành đánh bóng rung. Tóm lại, đánh bóng rung đang dẫn đầu một cuộc cách mạng trong sản xuất và Jintaijin Polishing là người tham gia chính trong cuộc cách mạng này. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục và dịch vụ khách hàng chất lượng, Jintaijin Polishing không chỉ cung cấp các giải pháp đánh bóng hiệu quả và chất lượng cao mà còn mở ra những con đường mới cho sự phát triển sản xuất trong tương lai. Jintaijin Polishing nhận ra rằng mỗi ngành công nghiệp và mỗi phôi gia công đều có những nhu cầu và thách thức riêng. Do đó, dòng sản phẩm của họ bao gồm nhiều loại máy đánh bóng khác nhau để đáp ứng các nhu cầu đánh bóng khác nhau, từ đánh bóng cường độ cao các phôi lớn đến đánh bóng tỉ mỉ các chi tiết nhỏ có độ chính xác cao. Ngoài ra, họ cũng cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để thích ứng với các nhu cầu đánh bóng cụ thể. The goal of Jintaijin Polishing is to become the preferred polishing solution provider for global manufacturing. They will continue to promote the development of vibratory polishing technology by providing high-quality products and services to meet customer needs and promote industry progress. In the future, with the continuous advancement of technology, we can expect to see more innovations and improvements in...

Jintaijin: Nhà sản xuất máy đúc kim loại và thiết bị gia công CNC hàng đầu của Trung Quốc Chào mừng bạn đến với Jintaijin, nhà sản xuất máy móc hoàn thiện kim loại và thiết bị gia công CNC hàng đầu tại Trung Quốc. Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp hoàn thiện kim loại toàn diện và dịch vụ hậu mãi mẫu mực. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi bao gồm các loại máy chất lượng cao, chẳng hạn như Máy hoàn thiện rung, Máy hoàn thiện mài, Máy hoàn thiện đĩa, Máy hoàn thiện thùng, Máy rung lồng, Máy đảo thùng quay, Máy hoàn thiện nam châm và Máy sấy. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và gia công các bộ phận đúc, đúc kim loại, phụ kiện ống nước, thiết bị vệ sinh, phụ tùng ô tô và van cho dây chuyền sản xuất đồng thau, nhôm, kẽm và sắt. Nếu bạn có nhu cầu bổ sung, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi! Chúng tôi tự hào cung cấp các loại máy mang lại hiệu suất vượt trội, kiểu dáng thời trang và chất lượng vượt trội. Tuy nhiên, điều khiến chúng tôi khác biệt chính là cam kết cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ hậu mãi mẫu mực. Chúng tôi tin tưởng vào việc xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng và đội ngũ chuyên gia tận tâm trong ngành của chúng tôi làm việc không mệt mỏi ở hậu trường để thiết kế, xây dựng và hỗ trợ máy móc vượt quá mong đợi của bạn. Tại Jintaijin, chúng tôi áp dụng cách tiếp cận cá nhân hóa đối với dịch vụ khách hàng, bắt đầu từ việc lựa chọn máy móc và tùy chỉnh thiết kế, đến thử nghiệm mẫu và hỗ trợ sau bán hàng. Hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi vượt ra ngoài việc giải quyết vấn đề đơn thuần - chúng tôi tin tưởng vào việc trao quyền cho khách hàng của mình bằng kiến ​​thức và kỹ năng họ cần để vận hành máy móc của chúng tôi một cách hiệu quả và hiệu quả. Chúng tôi hiểu rằng mỗi khách hàng đều có những yêu cầu riêng và chúng tôi cam kết sẽ nỗ lực hết mình để đáp ứng những yêu cầu đó. Các điều khoản thanh toán của chúng tôi rất linh hoạt và được thiết kế để giảm bớt quá trình mua hàng. Với khoản đặt cọc 30% T/T và 70% còn lại đến hạn trước khi giao hàng, chúng tôi đảm bảo giao dịch suôn sẻ. Để tạo thêm niềm tin cho bạn, chúng tôi chia sẻ ảnh chụp sản phẩm và gói hàng trước khi bạn thanh toán số dư. Về thời gian giao hàng, chúng tôi hiểu rằng đúng giờ là rất quan trọng để duy trì hiệu quả kinh doanh. Do đó, chúng tôi cam kết giao máy trong vòng 30-40 ngày nếu máy còn hàng, hoặc 70-90 ngày nếu máy hết hàng, tùy theo số lượng. Chúng tôi cũng đã biên soạn một danh sách các câu hỏi thường gặp để cung cấp thêm thông tin cho bạn: Q: Nhà máy của bạn nằm ở đâu? Làm thế nào tôi có thể truy cập nó? Trả lời: Nhà máy của chúng tôi được đặt tại thành phố Hạ Môn, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc. Bạn có thể bay đến sân bay Hạ Môn, và chúng tôi sẽ rất vui được đón bạn. Q: Bạn có sản xuất các thông số dành riêng cho máy theo các mẫu không? Trả lời: Có, chúng tôi sản xuất các máy bạn muốn dựa trên các mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật của bạn. Q: Dịch vụ mẫu của bạn là gì? Trả lời: Chúng tôi có thể cung cấp thử nghiệm mẫu cho những khách hàn...

Giới thiệu Máy mài khô khung kim loại đã được cấp bằng sáng chế của Jintaijin: Đánh bóng chất lượng cao với công nghệ tiên tiến Tại Jintaijin, chúng tôi tự hào giới thiệu Máy mài khô khung kim loại hiện đại, đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi ( Model: OBD-BG01 ), được thiết kế để cung cấp kết quả đánh bóng và mài vượt trội trong các ngành công nghiệp khác nhau. Máy sáng tạo của chúng tôi kết hợp các tính năng tiên tiến và thông số kỹ thuật làm cho nó trở thành một bổ sung thiết yếu cho quy trình sản xuất của bạn. Thông số kỹ thuật máy: Model: OBD-BG01 Công suất: 40*4 Khả năng chịu tải: 80 Kích thước (LWH): 168018002200 mm Động cơ: 3,7 KW Trọng lượng tịnh: 1600 KG Độ dày của tre: 25 mm Tốc độ: 0-100 Các tính năng chính: Công suất: Máy có thể giữ được đến 8 móc treo, cho phép nó chứa 480 gọng kính kim loại cùng lúc. Các móc treo bằng thép không gỉ đã được kiểm chứng của chúng tôi ngăn ngừa biến dạng khung đồng thời giảm thiểu các điểm mù khi đánh bóng. Hiệu quả: Mỗi móc quay độc lập trong khi quay theo vòng quay của thùng, nâng cao đáng kể hiệu quả đánh bóng. Hệ thống điều khiển PLC thông minh: Máy của chúng tôi có hệ thống điều khiển PLC thông minh để định vị móc treo, giúp tối ưu hóa việc đánh số và định vị móc treo để tăng hiệu quả và giảm chi phí. Thùng sợi tre: So với thùng gỗ truyền thống, thùng sợi tre của chúng tôi có mật độ cao hơn, dẫn đến giảm tiêu thụ dầu đánh bóng. Hướng dẫn sử dụng: Mài thô: Sử dụng hạt óc chó thô và thêm dầu đánh bóng mài thô. Mài mịn: Sử dụng hạt óc chó mịn và thêm dầu đánh bóng mài mịn. Mạ điện: Một số sản phẩm có thể yêu cầu bước thứ ba tùy chọn này. * Lưu ý rằng phương tiện mài, phụ gia dầu đánh bóng và thời gian mài có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm cụ thể. Các lĩnh vực ứng dụng: Máy mài khô khung kim loại của chúng tôi phù hợp với nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm vật tư y tế, phụ kiện phần cứng, dụng cụ kim loại, sản phẩm điện tử và gọng kính kim loại. Nó được thiết kế để mang lại khả năng mài và đánh bóng chính xác cho gọng kính mắt bằng kim loại, có thể xử lý tới 480 gọng kính cùng lúc. Móc treo tương thích với máy đánh bóng khung và máy mài nước, và mỗi móc treo có thể xoay độc lập. Thùng được làm bằng tre, có mật độ cao hơn so với thùng gỗ truyền thống, giảm tiêu thụ dầu đánh bóng. Máy của chúng tôi hoàn hảo cho các ứng dụng đánh bóng và mài trong nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như sản phẩm phòng tắm, phụ kiện y tế, phụ kiện điện tử, phụ tùng ô tô, vật đúc, phụ kiện ô dù, bộ phận gia công, khuôn đúc hợp kim kẽm, dây chuyền, phụ kiện xe đạp, xe máy Phụ kiện, Vỏ van, Yên ngựa, Đồ trang sức, Tem, sợi carbon, Ghim, Linh kiện kính, mũ bảo hiểm, Vít xương, Ghim xương giả, Tấm xương, Kìm, van khí, Khóa, Kẹp, Vòng bi, Vỏ van góc, Vách ngăn, nhôm bộ phận hợp kim, kẹp lò xo, phụ kiện kim loại, khóa thắt lưng, phôi phần cứng, bánh răng, tay nắm cửa, hộp nối bi, lò xo, đinh tán, ổ cắm bóng đèn, bộ phận gốm sứ, khóa giày, bộ phận nhôm gia công, dây kéo, kẹp lều, móc, xẻng , lưỡi dao, phầ...

Hướng dẫn chuyên sâu về hoàn thiện rung: Kỹ thuật và cải tiến của Jintaijin   Giới thiệu Là một chuyên gia giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực hoàn thiện rung và là thành viên tận tụy của nhóm Jintaijin , tôi rất vui được chia sẻ hướng dẫn chi tiết về những tiến bộ, kỹ thuật và ứng dụng mới nhất trong lĩnh vực hoàn thiện rung. Jintaijin là công ty hàng đầu trong ngành công nghiệp hoàn thiện rung, chuyên cung cấp các giải pháp tiên tiến, thiết bị hiện đại và dịch vụ khách hàng xuất sắc. Hướng dẫn toàn diện này sẽ cung cấp kiến ​​thức sâu hơn về các khía cạnh đổi mới của quá trình hoàn thiện rung, thảo luận về tối ưu hóa quy trình, cải tiến thiết bị và các ứng dụng khác nhau để giúp các chuyên gia đạt được kết quả hoàn thiện đặc biệt.   Ứng dụng hoàn thiện rung Rung hoàn thiện là một quy trình linh hoạt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng, bao gồm:   Hàng không vũ trụ và Ô tô: Tạo ra các bề mặt nhẵn và giảm ma sát cho các bộ phận, bánh răng và chốt của động cơ, cải thiện hiệu suất và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng. Y tế và Nha khoa: Tăng cường độ hoàn thiện của dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và bộ phận giả để cải thiện sự thoải mái cho bệnh nhân, khử trùng dễ dàng hơn và hiệu suất tổng thể tốt hơn. Điện tử: Loại bỏ gờ và cải thiện lớp hoàn thiện bề mặt cho các linh kiện điện tử, bảng mạch và đầu nối, đảm bảo tính dẫn điện và hiệu suất tổng thể tốt hơn. Trang sức và Chế tạo đồng hồ: Đánh bóng kim loại quý, đá quý và các bộ phận phức tạp của đồng hồ để đạt được lớp hoàn thiện hấp dẫn, chất lượng cao. Sản xuất chung: Giải quyết một loạt các nhu cầu về mài mòn, bán kính cạnh, tinh chỉnh bề mặt và đánh bóng trong các ngành công nghiệp khác nhau, cải thiện hình thức và chức năng của sản phẩm. Kỹ thuật và Công nghệ tiên tiến Jintaijin cam kết luôn đi đầu trong các xu hướng và công nghệ mới nổi trong ngành công nghiệp hoàn thiện rung động. Một số cải tiến và kỹ thuật mới nhất bao gồm:   Hoàn thiện bằng năng lượng cao: Sử dụng lực ly tâm và quay tốc độ cao để đạt được thời gian xử lý nhanh hơn, tăng hiệu quả và loại bỏ vật liệu tích cực hơn so với hoàn thiện rung truyền thống. Hoàn thiện bề mặt chính xác: Sử dụng các vật liệu, hình dạng và kích thước phương tiện tiên tiến, cùng với các phương pháp kiểm soát quy trình, để đạt được độ hoàn thiện cực kỳ chính xác và dung sai chặt chẽ, cần thiết cho các ngành công nghiệp và ứng dụng công nghệ cao. Hoàn thiện rung khô: Sử dụng phương tiện khô có công thức đặc biệt và các hợp chất lỏng tối thiểu để giảm chất thải, giảm chi phí xử lý và đạt được độ hoàn thiện bề mặt cụ thể mà các quy trình ướt không thể đạt được. Kiểm soát quy trình tự động: Tích hợp cảm biến, phần mềm và hệ thống điều khiển để giám sát và điều chỉnh các thông số quy trình trong thời gian thực, đảm bảo kết quả nhất quán, chất lượng cao đồng thời giảm chi phí lao động và sai sót của con người. Cải tiến và tùy chỉnh thiết bị Jintaijin hiểu tầm quan trọng của việc có thiết bị phù hợp cho ứng dụng cụ thể c...

Làm sáng tỏ hoàn thiện hàng loạt: Hướng dẫn toàn diện về hoàn thiện rung   Hoàn thiện rung đã trở thành một quy trình hoàn thiện hàng loạt phổ biến vì tính linh hoạt và hiệu quả của nó. Trong khi một số có thể đánh đồng hoàn thiện khối lượng chỉ với hoàn thiện rung, các phương pháp khác bao gồm thùng ly tâm, đĩa ly tâm và máy thùng quay, cũng như các máy hoàn thiện bề mặt chuyên dụng.   Quá trình hoàn thiện bằng rung diễn ra trong một bát hoặc bồn rung, nơi các bộ phận trải qua quá trình mài bề mặt, đánh bóng, làm nhẵn, làm sạch, tẩy cặn, loại bỏ rỉ sét và bán kính. Máy hoàn thiện dạng rung đầu tiên được giới thiệu vào năm 1957, tiếp theo là máy dạng bát vào năm 1962.   Các quy trình thiết yếu trong quá trình hoàn thiện rung động: 1.1 Gỡ lỗi Deburring là một ứng dụng rộng rãi trong quá trình hoàn thiện rung động. Nó thường liên quan đến một hợp chất nhẹ với độ pH khoảng 7,0 và phương tiện gốm hiệu suất chung. Gỡ bavia có thể làm sạch dầu gia công hoặc chất bôi trơn trong khi để lại bề mặt sạch để lắp ráp và xử lý. 1.2 Đánh bóng Việc đánh bóng thường được thực hiện với các quả bóng thép hoặc zirconia. Phương tiện thép phổ biến vì tính linh hoạt về hình dạng của nó, trong khi phương tiện thép hình nón bóng là tuyệt vời cho các cạnh xỉn màu. Việc lựa chọn hợp chất đánh bóng và phương tiện làm sạch là rất quan trọng để có hiệu suất tối ưu.   1.3 Làm mịn Quá trình làm nhẵn có thể thay đổi các đặc tính bề mặt dựa trên loại phương tiện được sử dụng. Phương tiện gốm cung cấp một cách tiết kiệm để đạt được lớp hoàn thiện trước khi sơn, trong khi phương tiện nhựa phù hợp với kim loại mềm hơn. Trong một số trường hợp, mong muốn tăng độ nhám bề mặt, chẳng hạn như đối với miếng đệm ma sát ô tô.   1.4 Làm sạch và tẩy nhờn Máy hoàn thiện rung là lý tưởng để làm sạch các bộ phận nhờn và nhờn. Quá trình này đòi hỏi một hợp chất có tính axit mạnh để loại bỏ các chất béo và dầu khỏi bề mặt kim loại. Nước lạnh được ưu tiên sử dụng để ngăn lớp lót PU bị mài mòn sớm.   1.5 Loại bỏ rỉ sét Quá trình hoàn thiện rung phải loại bỏ lớp oxit để có bề mặt nhẵn trước khi xử lý tiếp theo. Loại bỏ rỉ sét thường liên quan đến phương tiện gốm có lực cắt mạnh và hợp chất cắt để giảm thời gian xử lý.   1.6 Bán kính Làm tròn bán kính, hoặc làm tròn cạnh, làm cho các cạnh của bộ phận tròn và nhẵn, bảo vệ người dùng khỏi bị thương và giúp xử lý dễ dàng hơn. Radiusing thường xảy ra cùng với việc loại bỏ bavia và loại bỏ vật liệu bề mặt trong quá trình hoàn thiện rung.   Các yếu tố chính trong hoàn thiện rung Sự tương tác giữa các bộ phận, phương tiện, hợp chất và thiết bị là rất quan trọng đối với sự thành công của quá trình hoàn thiện rung động. 2.1 Các bộ phận Kích thước bộ phận xác định máy hoàn thiện rung phù hợp. Các bộ phận nhỏ, chẳng hạn như chốt và vấu, thường yêu cầu máy hoàn thiện bát rung, trong khi các bộ phận lớn hơn như bánh răng truyền động có thể cần đến bồn rung.   2.2 Trang thiết bị Có sẵn nhiều loại máy hoàn thiện rung khác...