Máy sấy ly tâm: sấy là bước cuối của quy trình, không phải phụ kiện
Máy sấy ly tâm thường được mua như một suy nghĩ sau — một hạng mục thêm vào sau khi mua máy, chứ không được lên kế hoạch cùng máy.
Sấy là bước quyết định lớp hoàn thiện có sống sót qua hành trình từ máy đến khách hàng hay không.
Trang này nói về quyết định: sấy phải loại bỏ gì, máy sấy ly tâm làm được và không làm được gì, và cách phân biệt bốn mẫu.
Sấy thực sự phải loại bỏ gì
Nước đọng ở ba nơi sau một quy trình hoàn thiện ướt, và chúng hành xử khác nhau:
| Nước ở đâu | Thoát ra thế nào | Điều gì xảy ra nếu nó ở lại |
|---|---|---|
| Trên các mặt hở | Bay hơi hoặc bị văng ra | Thường không gì — xấu nhất là một vết |
| Trong lỗ cụt, lỗ khoét, chân ren | Chỉ bằng lực hoặc bằng nhiệt; nó không tự thoát | Gỉ, vết, cặn xuất hiện nhiều ngày sau |
| Bên trong chính mẻ (vật liệu mài và chi tiết lồng vào nhau) | Chậm hơn chi tiết, nên nó làm ướt lại liên tục | Chi tiết trông khô mà không khô |
Hàng thứ hai là hàng tốn tiền, và là lý do có máy sấy ly tâm thay vì một giá đỡ và thời gian.
Chi tiết có lỗ cụt không thể được sấy khô chỉ bằng chuyển động không khí trong thời gian hợp lý — không khí đi qua trên miệng lỗ, không vào trong. Thứ loại bỏ nước đó là lực (chi tiết được quay để nước văng ra) hoặc nhiệt (nước bay hơi). Máy sấy ly tâm làm cả hai, và sự kết hợp là lý do nó hoạt động trên chi tiết mà quạt không sấy khô được.
Máy sấy ly tâm làm gì về mặt cơ học
Chi tiết nằm trong giỏ bên trong trống. Trống quay với tốc độ cao, và nước bị văng khỏi chi tiết bằng lực ly tâm — ra khỏi lỗ cụt, ra khỏi chân ren, ra khỏi khe giữa các chi tiết lồng nhau. Đồng thời không khí nóng được thổi qua, đưa bề mặt từ ướt sang khô chứ không chỉ từ ướt sang ẩm.
Từ cơ chế đó rút ra năm điều, và mỗi điều là một câu hỏi về quy cách:
1. Vòng quay phải vượt lực giữ nước. Một hõm nông thoát nước ở tốc độ thấp; lỗ cụt sâu cần nhiều hơn. Đó là lý do dung tích một mình không mô tả được máy sấy — cùng cỡ giỏ ở tốc độ khác nhau hành xử khác nhau trên chi tiết có đặc điểm sâu.
2. Nhiệt phải đến được chi tiết, không chỉ đến buồng. Không khí nóng đi tắt qua đỉnh trống làm nóng tủ chứ không làm nóng chi tiết. Câu hỏi hữu ích là không khí vào ở đâu và có đi qua giỏ không.
3. Tải phải cân bằng. Giỏ mất cân bằng khi quay tốt nhất cũng là một hạng mục bảo trì. Chi tiết phải được phân bố, và kích cỡ trộn lẫn trong một tải là nguyên nhân thường gặp của rung động bị đổ lỗi cho vòng bi.
4. Giỏ phải phù hợp với chi tiết. Giỏ có lỗ lớn làm rơi chi tiết nhỏ; lưới mịn bị bít bởi phoi và ngừng cho nước qua. Trên chi tiết nhỏ đây là ràng buộc quyết định liệu máy sấy có dùng được hay không.
5. Đây là thiết bị theo lô. Máy sấy ly tâm sấy những gì trong giỏ. Chi tiết rất dài, hoặc chi tiết không thể đổ vào giỏ mà không bị xước, là vấn đề khác — cùng giới hạn quyết định các họ máy ở nơi khác.
Máy mà trang này nói về: máy sấy ly tâm, nắp mở và giỏ đục lỗ nhìn thấy bên trong trống. Vòng quay ném nước ra qua giỏ, nên lỗ giỏ quyết định liệu chi tiết nhỏ có sống sót qua chu kỳ và độ sâu trống quyết định không khí phải đi xa bao nhiêu.
Bốn cấu hình chúng tôi chế tạo, với các con số
Đây là bốn mẫu trong dải của chúng tôi. Các con số là định mức danh mục — xác nhận chúng với chi tiết và tải của chính bạn trước khi lập kế hoạch sản lượng, vì tải hữu ích phụ thuộc hình dạng chi tiết và cách xếp giỏ.
| Mẫu | Tải (kg) | Kích thước D×R×C (mm) | Giỏ φ×C (mm) | Mô tơ quay (kW) | Nhiệt (kW) | Điện áp (V) | Khối lượng tịnh (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 35 | 30 | 650×800×800 | 400×300 | 0.75 | 3 | 380 | 80 |
| 35A | 35 | 750×700×710 | 400×285 | 0.75 | 1.8 | 380 | 150 |
| 70 | 50 | 800×1000×850 | 500×400 | 1.1 | 3 | 380 | 100 |
| 70A | 60 | 900×580×730 | 480×290 | 1.1 | 3 | 380 | 170 |
Cách đọc bảng đó. Hai mẫu dòng 35 dùng chung giỏ 400 mm; hai mẫu dòng 70 dùng chung giỏ 500 mm. Trong mỗi cặp, khác biệt không phải dung tích mà là chiều cao giỏ và nhiệt: 35A chở nhiều hơn 5 kg so với 35 với giỏ thấp hơn (300 → 285 mm) và ít nhiệt hơn (3 → 1.8 kW), trong khi 70A chở nhiều hơn 10 kg so với 70 với giỏ thấp hơn (400 → 290 mm) ở cùng nhiệt.
Mẫu đáng chú ý: mẫu dung tích cao hơn trong mỗi cặp có giỏ thấp hơn. Đó không phải điều kỳ quặc — đó là sự đánh đổi. Giỏ sâu hơn chứa nhiều hơn mỗi chu kỳ nhưng không khí phải đi xa hơn để tới đáy. Giỏ thấp hơn sấy khô tin cậy hơn và là lựa chọn an toàn hơn cho chi tiết có đặc điểm cụt sâu, dù tải định mức của nó đạt được theo cách khác.
Và diện tích chiếm chỗ quan trọng về thương mại. 70A là cao nhất và nặng nhất trong bốn mẫu (170 kg so với 100 kg của 70) trong khi chiếm diện tích sàn nhỏ hơn — khác biệt quyết định nó có thể lắp ở đâu, và là điều bản vẽ mặt bằng phải tính đến trước khi đặt hàng chứ không phải sau.
Nơi máy sấy ly tâm không giúp
Cụ thể về điều này hữu ích hơn bất kỳ bảng dung tích nào:
Chi tiết không thể đổ vào giỏ. Trục dài, hoặc chi tiết mà mặt hoàn thiện không được chạm vào gì, cần giải pháp khác.
Chi tiết có đặc điểm giữ mẻ thay vì giữ nước. Nếu vật liệu mài đọng trong hõm, vòng quay ném nước ra và để vật liệu mài lại.
Tốc độ sản xuất vượt thiết bị theo lô. Máy sấy xử lý từng giỏ một. Nếu máy hoàn thiện chạy liên tục, sẽ xuất hiện bộ đệm hoặc nút thắt.
Quy trình mà chi tiết phải giữ ướt. Một số tuyến đi thẳng từ hoàn thiện sang bước sau ướt. Sấy ở đây gây hại.
Chi tiết mà nhiệt là rủi ro. Tiết diện mỏng, một số nhựa và một số cụm lắp biến dạng hoặc suy giảm ở nhiệt độ sấy.
So sánh quan trọng, và quyết định tuyến mà trang này nằm trong: máy thùng khô hoàn toàn không cần máy sấy, vì quy trình để chi tiết khô. Quy trình ướt thêm một bước xả và một bước sấy, và trên một số chi tiết chính cặp đó là lý do chọn tuyến khô thay thế.
Tại sao điều này thuộc quy trình chứ không phải đơn đặt hàng
Lý do việc sấy bị mua muộn là nó trông như một tiện nghi. Nó không phải, trong ba trường hợp cụ thể:
Thép và cửa sổ gỉ. Chi tiết thép vừa hoàn thiện không có lớp oxit và bị ướt. Nó bắt đầu ăn mòn trong vài giờ, trước ở lỗ cụt, chân ren và cạnh cắt. Máy sấy làm chi tiết khô trước khi rời ô sẽ đóng cửa sổ đó; giá đỡ thì không. Đó là lý do trên thép máy sấy là phần của lớp hoàn thiện chứ không phải của nhà xưởng.
Nhôm và vết nước. Nhôm giữ nước ở cùng những chỗ đó và để lại một màng bị oxy hóa. Chi tiết trông khô thì không khô.
Bất kỳ chi tiết có đặc điểm cụt. Nước ở trong một lỗ mà không khí không tới được. Lực và nhiệt là hai cách duy nhất.
Những gì gửi kèm yêu cầu
- Chi tiết: vật liệu, khối lượng và các đặc điểm giữ nước — lỗ cụt, chân ren, hõm.
- Tải mỗi lô, tính bằng kg, và cách xếp chi tiết vào giỏ.
- Cái gì ướt: nước hay bể có dung dịch, và có bước xả trước máy sấy không.
- Chi tiết phải thế nào sau đó: khô khi chạm, khô trong các đặc điểm, hoặc khô và dưới nhiệt độ vật liệu chịu được.
- Nhịp mà máy sấy phải theo kịp: chu kỳ hoàn thiện, không phải mức tối đa của máy.
- Mặt bằng: nguồn ba pha 380 V tại 50 Hz cho bốn mẫu này, và diện tích sàn so với diện tích chiếm chỗ ở trên.
Câu hỏi thường gặp
Máy sấy ly tâm dùng để làm gì trong hoàn thiện kim loại? Để loại bỏ nước khỏi chi tiết sau quy trình ướt, kể cả từ lỗ cụt và chân ren mà không khí không tới được. Nó quay văng nước và thổi khí nóng qua, nên chi tiết ra khô chứ không ẩm.
Sao tôi không thể chỉ phơi khô chi tiết? Trên mặt hở thì được. Trên chi tiết có lỗ cụt hoặc chân ren, không khí đi qua trên miệng lỗ chứ không vào trong, nên nước ở lại — và đó chính là nơi gỉ và vết xuất hiện trước. Lực cộng nhiệt là thứ loại bỏ nó.
Máy sấy ly tâm có giống máy sấy khí nóng không? Chúng thường được kết hợp, như trong bốn mẫu trên, nơi mô tơ quay và bộ gia nhiệt làm việc cùng nhau. Tủ chỉ có khí nóng sấy bằng bay hơi và chậm hơn trên đặc điểm sâu; máy chỉ quay loại bỏ nước tự do nhưng để bề mặt ẩm.
Tôi chọn cỡ máy sấy cho chi tiết của mình thế nào? Bắt đầu từ tải mỗi chu kỳ tính bằng kg và từ các đặc điểm giữ nước. Giỏ sâu hơn chứa nhiều hơn nhưng không khí phải đi xa hơn; mẫu thấp hơn trong mỗi cặp ở trên là lựa chọn tin cậy hơn cho đặc điểm cụt sâu. Định mức danh mục là điểm khởi đầu — xác nhận với chi tiết của bạn.
Nó có sấy được chi tiết có đặc điểm nhỏ mà không làm mất chúng? Lỗ giỏ quyết định điều này. Lỗ lớn làm rơi chi tiết nhỏ; lưới mịn bị bít bởi phoi. Trên chi tiết nhỏ, ràng buộc là giỏ chứ không phải trống — và nó phải được quy định khi cầm chi tiết trên tay.
Máy sấy có loại bỏ vật liệu mài còn trên chi tiết? Không. Vòng quay ném nước ra; nó không tách vật liệu mài. Tách là bước riêng và thuộc về trước máy sấy.
Max Xu, Kinh doanh — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.
Số 31, Xinchang Road, Xinyang Industrial Zone, Haicang District, Xiamen
info@surface-polish.com
Các con số mẫu ở trên là định mức danh mục cho bốn mẫu trong dải của chúng tôi; chúng mô tả máy, không phải kết quả trên một chi tiết cụ thể, và tải hữu ích phụ thuộc hình dạng chi tiết và cách xếp giỏ. Một quy trình hoàn thiện được xác định bởi vật liệu, lượng vật liệu phải lấy đi và bề mặt yêu cầu, nên cấu hình cho một chi tiết cụ thể được xác nhận qua thử nghiệm trên chi tiết đó. Chúng tôi sản xuất thiết bị hoàn thiện cùng vật liệu mài và dung dịch chạy trong đó; chúng tôi không cung cấp dịch vụ hoàn thiện gia công.
+86-592-2381506 
Mạng IPv6 được hỗ trợ 