Thùng quay bọc cao su: Lớp lót tồn tại để bảo vệ chi tiết, không phải bảo vệ máy

Một thùng quay bọc cao su không phải là một cái thùng làm bằng cao su, cũng không phải một cái máy mềm hơn. Nó là một cái thùng mà bề mặt làm việc là elastomer (vật liệu đàn hồi) thay vì thép hay polyurethane, và lý do để mua nó là những gì bề mặt đó *không làm*: nó không truyền sắt vào chi tiết, nó không làm xước một mặt đã hoàn thiện, và nó không gõ cứng bề mặt một thành mỏng.

Đó là một lý do hẹp, và chính vì vậy thùng quay có lớp lót cao su được đặc tả cho một nhóm công việc cụ thể chứ không phải như một bản nâng cấp chung. Trang này bàn về việc quyết định xem công việc của bạn có nằm trong nhóm đó hay không — và về những gì cần đưa vào một phiếu hỏi hàng, vì lớp lót chính là toàn bộ bản đặc tả. Về bản thân chi tiết, khử bavia chi tiết nhựa và cao su bao quát các giới hạn.

Sản phẩm: thùng quay bọc cao su — thùng quay với bề mặt làm việc bằng elastomer, chế tạo theo bản vẽ Danh mục: máy hoàn thiện dạng thùng quay → máy nhào rung dạng thùng quay Dùng cho: chi tiết không được nhiễm sắt, chi tiết có mặt đã hoàn thiện không được bị vết, và vật liệu mềm nơi bề mặt tiếp xúc kim loại chính là vấn đề Không dùng cho: việc lấy đi vật liệu khi cắt nhanh là mục đích, chi tiết cần thùng chịu va đập mạnh, hoặc bất cứ công việc nào mà thay vào đó có thể vệ sinh thùng giữa các vật liệu Cơ sở đặt hàng: bản vẽ + vật liệu mà chi tiết không được chạm vào + khối lượng mẻ + ướt hay khô MOQ: 1 · Thời gian giao hàng: thùng chế tạo theo bản vẽ được xếp vào ô sản xuất đặt riêng, 45 đến 60 ngày kể từ khi đặt cọc; một cấu hình tiêu chuẩn là 25 đến 35 ngày

Một lưu ý về những gì có và không có ở đây. Chúng tôi không công bố model, độ dày lớp lót hay dung tích của thùng quay bọc cao su, vì chúng tôi chế tạo theo chi tiết của khách. Mọi con số dưới đây là giá trị đã công bố cho một cái máy hoặc một quy trình mà quyết định được đối chiếu với nó.

Dạng mà một thùng quay có lớp lót cao su được chế tạo: thân thùng trên một khung được dẫn động. Lớp lót thay đổi theo vật liệu; khung và bộ dẫn động thì không.

Cao su thực sự để làm gì

Ba kiểu hỏng dẫn tới việc mua, và chúng có những đáp án khác nhau:

1. Nhiễm sắt và nhiễm chéo. Một thùng quay bằng thép trong một mẻ nạp ướt là một nguồn sắt. Trên thép không gỉ, điều đó hiện ra thành các đốm gỉ vài ngày sau — thép không gỉ không gỉ, chính sự nhiễm bẩn gỉ. Trên titan và nhôm, sự truyền kim loại còn tệ hơn cả vấn đề thẩm mỹ: một vệt kim loại sai trên một bề mặt phải sạch về hóa học hoặc sinh học là một phế phẩm. Một mẻ nạp dành riêng giúp được phần nào; một bề mặt tiếp xúc phi kim loại mới là đáp án mang tính kết cấu.

Lớp lót không phải thứ duy nhất cần thay đổi ở đây: hạt mài, hợp chất và nước tráng cũng mang nhiễm bẩn giữa các công việc, đó là lý do công việc với titan được đặc tả thành một dây chuyền dành riêng chứ không chỉ một cái thùng dành riêng.

2. Làm xước một mặt đã hoàn thiện. Một mặt đánh bóng, chải xước hoặc phủ lớp đi vào thùng quay chỉ để bo mép nhẹ thì gặp rủi ro ở mọi điểm tiếp xúc. Thép cứng và, nếu bản thân nó có vết xước, nó chính là một lưỡi cắt; elastomer thì nhường thay vì cắt. Đó là lý do cái thùng này xuất hiện ở cuối một quy trình chứ không phải ở đầu: phần cắt đã được làm ở nơi khác.

3. Va đập lên một chi tiết mềm hoặc mỏng. Nhôm, đồng thau, chi tiết đúc kẽm và chi tiết thành mỏng biến dạng chứ không bị cắt, và một bề mặt đàn hồi hấp thụ phần chênh lệch giữa mẻ nạp và thành thùng. Dưới khoảng nửa milimét thành, rủi ro là biến dạng chứ không phải lấy đi vật liệu.

Ý tưởng xuyên suốt: người mua đang mua sự *vắng mặt* của một thứ gì đó, đó là lý do không thể so sánh một thùng quay bọc cao su với một cái thùng thép về năng suất, và lý do phép so sánh trung thực là so với chi phí của những chi tiết mà nó cứu khỏi bị loại bỏ.

Dạng máy mà một thùng quay có lớp lót cao su được chế tạo: thân thùng trên một khung được dẫn động. Lớp lót là phần thay đổi theo vật liệu — cao su thay vì gỗ hay thép — trong khi khung và bộ dẫn động giữ nguyên.

Khi nào thùng quay bọc cao su là bản đặc tả đúng

Bốn trường hợp, và cần kiểm tra theo đúng thứ tự này:

1. Vật liệu chi tiết cấm tiếp xúc với thép. Titan, nhôm, hợp kim đồng và mọi chi tiết sẽ được làm sạch hóa học hoặc cấy ghép về sau. Ở đâu một vệt kim loại là khuyết tật chứ không chỉ là một vết, thì bề mặt tiếp xúc phải là phi kim loại — một yêu cầu của tiêu chí nghiệm thu, không phải một sở thích.

2. Độ hoàn thiện đã đạt mục tiêu và chỉ mép cần xử lý. Một chi tiết đến nơi đã đánh bóng và chỉ cần bo tròn nhẹ là một chi tiết mà mọi vết đều thành làm lại. Đây là công việc thùng quay bọc cao su chính đáng phổ biến nhất, và nó là một công việc *nhẹ*: chu kỳ ngắn, cắt ít.

3. Chi tiết mềm hoặc thành mỏng. Chi tiết đúc kẽm và nhôm, tấm mỏng, phụ kiện đồng thau nhỏ. Các dải quy trình đã công bố vẫn áp dụng — khử bavia nhẹ chạy 10 đến 20 phút, một chu kỳ làm sáng 2 đến 8 giờ — nhưng trên một chi tiết mềm, đầu hữu ích của dải đó là ngắn.

4. Xưởng chạy nhiều loại kim loại trên cùng một thiết bị. Khi cùng một cái thùng tiếp xúc với titan tuần này và thép không gỉ tuần sau, một bề mặt phi kim loại loại bỏ được một nguồn nhiễm bẩn mà bạn không thể làm sạch.

Tóm lại một cách thực dụng: cao su được mua khi chi tiết chính là bản đặc tả. Nếu yêu cầu là "lấy đi chừng này vật liệu", vật liệu thùng chỉ là thứ yếu. Nếu yêu cầu là "không lấy đi gì ngoài bavia, và không để lại vết", thì đó là câu hỏi đầu tiên.

Khi nào thùng quay bọc cao su là khoản mua sai

Phần này là phần tiết kiệm tiền, và một nhà cung cấp có thùng để bán sẽ không viết nó:

• Công việc là lấy đi vật liệu thực sự. Elastomer không phải vật liệu mài, và một thùng quay có lớp lót cao su không cắt nhanh hơn vì nó bằng cao su. Để lấy đi vài phần mười milimét trên một chi tiết thép chắc, một thùng thép hoặc thùng lót PU chạy mẻ nạp gốm mới là cái máy đúng, và rẻ hơn.
• Bavia lớn hoặc bavia đúc dày. Một bề mặt cao su không tập trung lực như một bề mặt cứng, và bavia dày cần sự cắt chứ không cần sự bảo vệ.
• Dù sao thì hạt mài vẫn là nguồn nhiễm bẩn. Mua một thùng quay bọc cao su rồi chạy đúng mẻ nạp đã mòn, đã cắt thép 150 giờ, thì không cho ra một bề mặt sạch. Tuổi thọ hạt mài chạy 20 đến 200 giờ vận hành, và một mẻ nạp đã chạy kim loại khác thì bị nhiễm bẩn bất kể lớp lót.
• Chu kỳ là ràng buộc siết chặt. Một lớp lót đàn hồi hấp thụ một phần năng lượng mà mẻ nạp lẽ ra đã truyền được.
• Chi tiết dài hơn đường chéo trong của thùng. Nó bắc cầu, và không lớp lót nào chữa được bắc cầu.
• Một thùng thép sạch cộng với một mẻ nạp dành riêng là đủ. Khi rủi ro nằm giữa các *công việc* chứ không phải giữa chi tiết và thành thùng, một mẻ nạp dành riêng, một bước vệ sinh có văn bản và một lần tráng rẻ hơn một cái thùng chuyên dụng. Phép thử trung thực: khuyết tật đã được truy về bề mặt thùng, hay mới chỉ là giả định?
• Không ai nói được cái thùng không được chạm vào thứ gì. Nếu phiếu hỏi hàng là "chúng tôi muốn cao su", thì câu trả lời là một câu hỏi, không phải một báo giá: kim loại nào không được xuất hiện, ở giới hạn nào, và được kiểm tra ra sao?

Thùng quay bọc cao su được đặc tả như thế nào thay vì được chọn

Vì cái thùng này được chế tạo theo chi tiết của khách, bản đặc tả là một cuộc trao đổi với bốn đầu vào. Làm sai bốn đầu vào này chính là thứ biến một cái thùng đặt riêng thành một dự án dài:

1. Chi tiết không được nhiễm thứ gì, và điều đó được kiểm chứng ra sao. "Không có sắt" không phải một bản đặc tả; "không có sắt tự do phát hiện được bằng phép thử của khách hàng" mới là. Lớp lót, hạt mài và nước tráng sau đó được đặc tả theo tiêu chí đó.
2. Độ dày lớp lót, một sự đánh đổi đúng như trên một cái thùng PU. Dòng máng của chúng tôi công bố lớp lót polyurethane 20–35 mm, và logic tương tự áp dụng cho elastomer: dày hơn thì bền hơn, và mỗi milimét đều bị trừ ra khỏi thể tích làm việc. Chúng tôi không công bố con số nào cho cao su và sẽ không báo con số đó cho tới khi biết chi tiết và số giờ.
3. Độ cứng và mối liên kết. Một lớp lót quá mềm sẽ biến dạng dưới mẻ nạp và giữ vật liệu ở các mép; một lớp quá cứng thì cư xử như chính thép mà nó thay thế. Mối liên kết giữa lớp lót và vỏ thùng là nơi lớp lót hỏng trước tiên, đó là lý do nó được kiểm tra ở các mép và các mối nối.
4. Cái thùng mà lớp lót đi vào — dung tích, bộ dẫn động, làm kín và nghiêng xả. Những thứ đó đến từ họ thùng, không đến từ cao su: các con số đã công bố áp dụng nguyên vẹn, ví dụ thùng bát giác 160 L / 80 L chứa được và 400 L / 200 L chứa được chạy 0–50 rpm trên 1.1 kW và 2.2 kW, hoặc thùng quay ly tâm 60 L ở 3.0 + 0.75 kW và 0–170 rpm trên một mẻ 15 × 4 kg.

Bên cạnh đó, phiếu hỏi hàng cần bản vẽ có đánh dấu mặt không được bị vết; khối lượng mẻ và số chi tiết mỗi chu kỳ; ướt hay khô và loại hợp chất; số giờ dự kiến mỗi tuần; và hạ tầng tại chỗ — ba pha 380 V hoặc 415 V tại 50 Hz cùng một mặt sàn chịu được máy và khoảng trống nghiêng xả của nó. Độ ồn của một họ thùng chạy 75 đến 85 dB(A) ở khoảng cách một mét, mốc nền để về sau nhận ra một thay đổi.

Những gì hỏng, và mỗi kiểu hỏng nghĩa là gì

Phép so sánh quyết định: cao su, PU hay một mẻ nạp dành riêng

Người mua thường đặt vấn đề là cao su so với thép; cách đặt vấn đề hữu ích là ba chiều:

Phương án thứ ba là phương án hay bị bỏ qua, và nó thường đúng. Một cái thùng chỉ là một cái thùng chứa, và phần lớn nhiễm bẩn trong một xưởng nhỏ là câu hỏi về giữ gìn vệ sinh chứ không phải về luyện kim. Nếu bạn không nói được mình đang gặp kiểu hỏng nào trong ba kiểu trên, bước tiếp theo là một lần chạy thử, không phải một lần mua.

Những gì chúng tôi sẽ và sẽ không nói về dòng sản phẩm của mình

Chúng tôi chế tạo thiết bị hoàn thiện cùng hạt mài và hợp chất chạy trong đó, và chúng tôi chế tạo theo chi tiết của khách. Về thùng quay bọc cao su:

• Cái thùng có thể được chế tạo theo bản vẽ của bạn. Hãy gửi bản vẽ, ràng buộc về vật liệu và mẻ chạy, rồi thùng và lớp lót được đặc tả theo những thứ đó, giống như mọi cấu hình đặt riêng khác.
• Chúng tôi sẽ không báo trước mã model thùng quay bọc cao su hay độ dày lớp lót, vì chúng tôi không công bố những thứ đó. Chúng tôi sẽ đề xuất một cấu hình và chạy thử trên chi tiết của bạn trước khi bản đặc tả được chốt.
• Lần chạy thử chính là kết quả bàn giao — liệu sự truyền kim loại có dưới giới hạn của bạn không, liệu mặt có không bị vết không, và chu kỳ cùng mức tiêu hao hạt mài là bao nhiêu.

Đó là cơ sở mà mọi họ máy khác được báo giá, và là lý do danh sách hỏi hàng ở trên dài hơn vẻ ngoài của nó: một báo giá thùng quay bọc cao su trước hết là một bản đặc tả lớp lót.

Các dạng thùng được liệt kê trong dòng máy hoàn thiện dạng thùng của chúng tôi, nơi lớp lót được đặc tả theo vật liệu chứ không theo cỡ thùng.

Mẻ nạp mà nó quay đến từ dòng hạt mài của chúng tôi, và hợp chất chạy kèm nằm trong dòng vật tư tiêu hao của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

Thùng quay bọc cao su có tốt hơn thùng quay bằng thép không? Chỉ tốt hơn cho đúng ba công việc mà nó tồn tại: ngăn truyền kim loại, ngăn vết trên một mặt đã hoàn thiện, và hấp thụ va đập trên một chi tiết mềm hoặc mỏng. Để lấy đi vật liệu thì nó kém hơn một thùng thép với chi phí ngang hoặc cao hơn, vì tiếp xúc mà nó tạo ra mềm hơn. Đây là một khoản mua chuyên dụng, không phải một bản nâng cấp.

Tôi có cần thùng quay bọc cao su để chạy titan hay nhôm không? Không nhất thiết — hãy truy yêu cầu về tiêu chí nghiệm thu. Những kim loại đó cần một bề mặt tiếp xúc phi kim loại *và* hạt mài chưa từng chạy kim loại khác. Mẻ nạp quan trọng ít nhất bằng lớp lót, và tuổi thọ của nó là 20 đến 200 giờ vận hành tùy theo công việc.

Tôi nên đặc tả lớp lót cao su dày bao nhiêu? Đó là một sự đánh đổi, không phải một mức tối đa: dày hơn thì bền hơn và mỗi milimét đều bị trừ ra khỏi thể tích làm việc. Lớp lót polyurethane đã công bố của chúng tôi trên dòng máng chạy 20–35 mm, và elastomer được đặc tả theo cùng cách. Chúng tôi không công bố con số nào cho cao su, và một nhà cung cấp báo con số đó trước khi xem chi tiết và số giờ là đang báo một con số chứ không phải một cái thùng.

Các anh có chế tạo theo bản vẽ của chúng tôi không? Đó chính là cách cái thùng này được báo giá. Hãy gửi bản vẽ có mặt không được bị vết, vật liệu không được bị truyền sang, khối lượng mẻ và quyết định ướt hay khô.

Một cái thùng quay bọc cao su mất bao lâu? Thùng chế tạo theo bản vẽ chạy theo ô sản xuất đặt riêng ở 45 đến 60 ngày kể từ khi đặt cọc; một cấu hình tiêu chuẩn là 25 đến 35 ngày.

Thùng quay bọc cao su có ngăn được hư hại do chi tiết chạm nhau không? Không. Hư hại do chi tiết chạm nhau là câu hỏi về cách nạp liệu và hình học, được trả lời bằng cách lập mẻ và việc chi tiết có lồng vào nhau được hay không. Một lớp lót cao su thay đổi tiếp xúc với thành thùng; nó không tách các chi tiết khỏi nhau.

Max Xu, Kinh doanh — Xiamen Jin Tai Jin Grinding Technology Co.,Ltd.

Số 31, Đường Xinchang, Khu công nghiệp Xinyang, Quận Haicang, Hạ Môn

info@surface-polish.com

Chúng tôi không công bố model, dung tích hay độ dày lớp lót của thùng quay bọc cao su; cái thùng này được chế tạo theo bản vẽ và được đặc tả dựa trên một lần chạy thử trên chi tiết. Các con số nêu ở đây là giá trị đã công bố cho những máy và dải quy trình được nêu tên, đưa ra như điểm tham chiếu chứ không phải một bản đặc tả cho thùng quay bọc cao su. Một quy trình hoàn thiện được quyết định bởi vật liệu, lượng vật liệu cần lấy đi và độ hoàn thiện yêu cầu, nên cấu hình cho một chi tiết cụ thể được xác nhận qua một lần chạy thử trên chính chi tiết đó. Chúng tôi sản xuất thiết bị hoàn thiện cùng hạt mài và hợp chất chạy trong đó; chúng tôi không cung cấp dịch vụ xử lý hoàn thiện gia công theo đơn.