Máy đánh bóng tre hai tầng: Quy trình vận hành tiêu chuẩn, hướng dẫn điều khiển và công thức hoàn thiện
Dòng sản phẩm: SP-TB4 / SP-TB8 • Hệ thống đánh bóng khô chính xác • Hướng dẫn sử dụng chính thức
CáiMáy đánh bóng tre hai tầng dòng SP-TBĐây là hệ thống đánh bóng khô chính xác được thiết kế để hoàn thiện độ bóng cao cho gọng kính cao cấp (axetat, propionat), phụ kiện kim loại cao cấp, đồ trang sức và các bộ phận bằng nhựa hoặc gỗ sang trọng. Các thùng hình bát giác bằng tre đã qua xử lý cung cấp khả năng đệm nhiệt tự nhiên, hấp thụ sáp nhẹ nhàng và chuyển động xếp lớp êm ái, tạo ra bề mặt như gương mà không bị biến dạng cạnh.
Sách hướng dẫn này bao gồm cấu trúc máy, vận hành bảng điều khiển, quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) 6 bước đầy đủ, các công thức làm khô bằng máy đã được kiểm chứng, bảo trì phòng ngừa và khắc phục sự cố nhanh chóng. Nếu bạn đang so sánh các lựa chọn thiết bị trước tiên, hãy xem lại tài liệu của chúng tôi.máy đánh bóng thùng quayphạm vi hoặc phạm vi rộng hơnbộ sưu tập máy hoàn thiện.
Tổng quan và khả năng của thiết bị.Thiết kế hai tầng thẳng đứng giúp tiết kiệm diện tích sàn đồng thời tăng gấp đôi sản lượng mỗi mẻ. Mỗi thùng được chế tạo từ các thanh tre tự nhiên đã qua xử lý với lưới thông gió bằng thép không gỉ, và hệ thống truyền động được bảo vệ bởi lưới thép màu vàng cao toàn bộ chiều cao thùng. Máy phù hợp để ép gọng kính acetate/propionate, các chi tiết kim loại cao cấp, đồ trang sức và các linh kiện nhựa/gỗ cao cấp.
1. Thông số kỹ thuật và cấu hình
Bảng dưới đây liệt kê cấu hình kỹ thuật tiêu chuẩn của các mẫu SP-TB4 (4 nòng) và SP-TB8 (8 nòng).
| Thông số kỹ thuật | Thông số kỹ thuật/Cấu hình kỹ thuật |
| Cấu trúc / Thùng | Thùng tre bát giác hai tầng (2 tầng), 4 hoặc 8 thùng. |
| Vật liệu thùng | Các thanh tre tự nhiên đã qua xử lý với lưới lọc thông gió bằng thép không gỉ. |
| Động cơ chính / Nguồn điện | Động cơ điện công suất lớn, mô-men xoắn cao, công suất 2,2 kW / 3,0 HP (380V 3 pha / 220V 1 pha) |
| Tốc độ rơi | 28 – 35 vòng/phút (Góc thác trọng lực tối ưu: 45°–50°) |
| Hệ thống điều khiển | Bộ hẹn giờ vi xử lý kỹ thuật số (0–99,9 giờ/phút), Khởi động, Dừng, Chạy từng bước, Đặt lại |
| Lồng an toàn | Khung bảo vệ lưới thép màu vàng công nghiệp cao toàn bộ |
| Hệ thống xả | Khay phễu kéo ra bằng thép mạ kẽm chịu tải nặng ở giữa |
| Hỗ trợ chính thức | Trang web:www.surface-polish.com| Email:info@surface-polish.com |
2. Cấu trúc máy và danh pháp các bộ phận
Máy được thiết kế theo kiểu kiến trúc thẳng đứng hai tầng tiết kiệm không gian. Sơ đồ và bảng dưới đây xác định tất cả các thành phần cấu trúc chính và thuật ngữ kỹ thuật tiếng Anh chính xác của chúng.
| # | Thành phần | Mô tả chức năng và vai trò vận hành |
| 1 | Cốc tre | Hai nòng súng hình bát giác xếp chồng (#3, #4 phía trên; #7, #8 phía dưới) để đánh bóng khô nhẹ nhàng theo kiểu thác nước. |
| 2 | Thanh kẹp và chốt | Thanh nén thép chịu lực cao với kẹp gạt nhanh để cố định cửa hầm. |
| 3 | Lưới thông gió | Các tấm lưới bằng thép không gỉ đục lỗ giúp tản nhiệt do ma sát bên trong và thoát bụi siêu nhỏ. |
| 4 | Ngăn kéo phễu tiếp nhận | Khay hứng vật liệu mạ kẽm dày, cỡ trung bình, dùng để xả phôi/vật liệu nhanh chóng và sạch sẽ. |
| 5 | Khung gầm kết cấu thép | Khung thép hàn chắc chắn, giảm chấn rung động, hỗ trợ tải trọng truyền động hai tầng. |
| 6 | Lồng lưới an toàn màu vàng | Lồng lưới thép màu vàng cao hết cỡ, cách ly các dây đai truyền động, ròng rọc và xích truyền động. |
| 7 | Tủ điều khiển điện | Vỏ thiết bị điện chống bụi bao gồm trạm nút nhấn, khóa an toàn và bộ hẹn giờ LED. |
3. Bảng điều khiển & Giao diện người vận hành
Trạm điều khiển gắn phía trước cho phép quản lý chu trình chính xác, tự động tắt máy theo thời gian định sẵn và định vị vi mô (JOG) để chất và dỡ hàng. Bộ hẹn giờ kỹ thuật số tự động dừng máy khi chu trình được lập trình hoàn tất.
| Yếu tố điều khiển | Loại/Màu phần cứng | Nguyên lý hoạt động và hành động tiêu chuẩn |
| Đèn điện | Đèn báo hiệu màu đỏ (phía trên) | Đèn sẽ sáng liên tục khi nguồn điện chính 3 pha/1 pha được cấp. |
| Nút Bắt đầu | Nút nhấn màu xanh lá cây | Chốt bộ tiếp điểm từ chính để khởi động chu trình quay tự động liên tục. |
| Nút dừng | Nút nhấn màu đỏ | Ngay lập tức ngắt điện động cơ truyền động và dừng hoàn toàn quá trình quay của thùng chứa. |
| Chạy bộ / Di chuyển từng chút một | Nút nhấn màu vàng | Chế độ vận hành tức thời: chỉ xoay các thùng khi được nhấn giữ. Được sử dụng để căn chỉnh cửa khi xếp/dỡ hàng. |
| Đặt lại bộ hẹn giờ | Nút nhấn màu xanh dương | Đặt lại bộ tích lũy hẹn giờ kỹ thuật số về 0 (00:00) để bắt đầu chu kỳ mới. |
| Bộ hẹn giờ LED kỹ thuật số | Bộ điều khiển vi xử lý | Màn hình hiển thị kỹ thuật số với các nút điều chỉnh +/-. Tự động tắt máy khi chu trình hoàn tất. |
THẬN TRỌNG — Quy tắc an toàn khi di chuyển từng chút một (joog).Luôn sử dụng nút JOG màu vàng để xoay cửa thùng vào đúng vị trí. TUYỆT ĐỐI KHÔNG được xoay thùng bằng tay khi động cơ đang dừng hoặc đang hoạt động, vì mô-men xoắn dư có thể gây nguy hiểm kẹp tay.
4. Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP 6 bước)
Hãy làm theo quy trình 6 bước đơn giản này để đảm bảo độ bóng như gương, đồng thời đảm bảo an toàn tối đa cho người vận hành.
Bước 1: Kiểm tra trước khi khởi động và định vị JOG.
Verify the yellow safety cage is secured. Turn on the main isolator. Press the yellow JOG button intermittently until the target barrel door faces vertically upward (12 o’clock position).
Step 2: Load Polishing Media & Workpieces.
Release the red toggle latches, remove clamping bars, and open the hatch. Fill the barrel to 50%–60% total volume with walnut shells or corncobs. Add workpieces at a strict 3:1 to 4:1 media-to-workpiece ratio.
Step 3: Apply Polishing Wax / Rolling Cream.
Distribute specialized polishing wax or rolling oil evenly across the media (15–30 g per batch). Ensure the ventilation screens are clean and unclogged.
Step 4: Secure Clamping Bars & Latches.
Reinstall the barrel hatch door. Position the steel clamping bars and engage the red toggle clamps until firmly locked. Verify zero clearance around the door gasket.
Step 5: Program Digital Timer & Press START.
Press the blue TIMER RESET button. Set the desired cycle duration on the digital timer (e.g. 12.0 hours). Press the green START button. The machine runs continuously and auto-stops upon completion.
Step 6: Discharge & Workpiece Separation.
Slide the galvanized receiving hopper drawer directly under the target barrel. Use the JOG button to rotate the barrel door downward (6 o’clock position). Release the latches, open the hatch, and discharge the contents into the hopper for screening.
5. Dry Tumbling Process Recipes & Media Matrix
Dry tumbling relies on progressive multi-stage micro-cutting and buffing. Use the proven recipe chart below for acetate eyewear, luxury plastics, and precision metals. Cycle times are typical starting ranges and should be confirmed with sample parts.
| Process Stage | Recommended Media | Polishing Compound | Cycle Time | Surface Objective |
| 1. Rough Cutting | Coarse Walnut Shell (16#–20#) | Rough Cut Wax / Gray Paste | 8 – 14 Hours | Removes CNC milling marks, burrs, and parting lines. |
| 2. Medium Smoothing | Medium Walnut Shell (24#–36#) | Medium Polish Cream / Brown Wax | 10 – 16 Hours | Smooths micro-scratches, creates uniform satin finish. |
| 3. Fine Glossing | Fine Corncob (20#–40#) / Bamboo Pegs | Fine Buffing Oil / White Wax | 12 – 18 Hours | Enhances surface depth, semi-bright luster, prepares for mirror finish. |
| 4. High Mirror Luster | Micro Corncob (40#–60#) / Hard Pegs | Mirror Finish Glaze / Blue-Green Wax | 14 – 24 Hours | Produces flawless, ultra-deep optical clarity & mirror reflection. |
Pro tip — tumbling volume & density control.Optimal tumbling efficiency occurs at 50%–60% total barrel fill. Never underfill (below 40%, risks severe impact damage) or overfill (above 70%, prevents cascading action and causes matte dead spots).
Việc lựa chọn vật liệu và hợp chất là yếu tố ảnh hưởng lớn nhất đến kết quả đánh bóng khô. Hãy xem các sản phẩm của chúng tôi.vật liệu hoàn thiện khôphạm vi phân loại vỏ quả óc chó và lõi ngô, hoặc xem xéthợp chất hoàn thiệnDùng cho các loại sáp và men phủ phù hợp với từng giai đoạn.
6. Bảo trì phòng ngừa và khắc phục sự cố nhanh chóng
6.1 Lịch trình bảo trì định kỳ
- Kiểm tra hàng ngày:Kiểm tra các kẹp chốt cửa và gioăng cao su xem có bị mòn không. Làm sạch bụi bám trên lưới thông gió bằng bàn chải mềm hoặc máy hút bụi công nghiệp.
- Kiểm tra hàng tuần:Kiểm tra độ căng của đai truyền động bên trong lồng lưới màu vàng (độ võng khoảng 10–12 mm khi ấn mạnh bằng ngón tay cái). Kiểm tra độ bôi trơn của xích.
- Dịch vụ hàng tháng:Bôi mỡ lithium NLGI #2 vào tất cả các ổ trục gối đỡ thông qua các núm bôi mỡ. Kiểm tra độ chắc chắn của các thanh tre; siết chặt các bu lông lắp nếu bị lỏng.
6.2 Ma trận khắc phục sự cố nhanh
| Triệu chứng lỗi | Nguyên nhân gốc rễ có thể xảy ra | Biện pháp khắc phục / Giải pháp |
| Máy không khởi động khi nhấn nút START. | Nguồn điện chính bị tắt / Chế độ dừng khẩn cấp được kích hoạt / Bộ hẹn giờ chưa được cài đặt / Cầu chì bị cháy | Kiểm tra đèn nguồn màu đỏ, nhả nút dừng, đặt lại bộ hẹn giờ, kiểm tra cầu dao nguồn. |
| Nút JOG hoạt động nhưng nút START không giữ được. | Bộ hẹn giờ hết thời gian / lỗi tiếp điểm phụ của công tắc tơ | Nhấn nút Reset hẹn giờ màu xanh lam; kiểm tra dây dẫn của công tắc tơ bên trong hộp điều khiển. |
| Tiếng ồn hoặc rung động quá mức trong quá trình vận hành | Ổ đỡ gối bị mòn / xích truyền động bị lỏng / tải trọng không cân bằng | Bôi trơn hoặc thay thế bạc đạn, điều chỉnh bộ căng xích, đảm bảo vật liệu lọc được phân bổ đều. |
| Rò rỉ bụi trong quá trình vận hành | Gioăng làm kín cửa sập bị mòn / kẹp gạt không được khóa hoàn toàn | Kiểm tra và thay thế gioăng silicon; điều chỉnh độ căng của chốt thanh kẹp. |
| Các chi tiết gia công có độ bóng không đều hoặc kém. | Tỷ lệ vật liệu lọc không phù hợp / lượng sáp không đủ / lưới lọc bị tắc | Điều chỉnh tỷ lệ vật liệu in so với chi tiết in về khoảng 4:1; vệ sinh lưới thông gió để tránh quá nhiệt. |
7. Hỗ trợ kỹ thuật & Phát triển quy trình tùy chỉnh
Để được hỗ trợ kỹ thuật, phát triển quy trình đánh bóng tùy chỉnh, thay thế thùng quay hoặc tìm kiếm phụ tùng thay thế, vui lòng liên hệ với đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi. Chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh OEM/ODM, cung cấp hợp chất và vật liệu đánh bóng, và các bộ phận hao mòn cho toàn bộ dòng sản phẩm SP-TB.
Bạn cần quy trình đánh bóng khô tùy chỉnh cho các bộ phận của mình?
Hãy gửi cho chúng tôi thông tin về vật liệu, kích thước, tình trạng bề mặt hiện tại và độ hoàn thiện mong muốn của chi tiết. Đội ngũ chuyên gia hoàn thiện của chúng tôi sẽ đề xuất máy móc, vật liệu, hợp chất và quy trình kiểm tra phù hợp.
Liên hệ với đội ngũ hoàn thiện của chúng tôiTrang web chính thức:www.surface-polish.com | Email hỗ trợ:info@surface-polish.com
+86-592-2381506 
Mạng IPv6 được hỗ trợ 